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我们江苏莱斯特对工业阀门的电动执行器结构优化进行了探讨，主要研究了电器控制部分和机械传动部分的设计理念。工业阀门；电动执行器；优化设计 概 述 得较小，采用 区分精度设计 来降低成本 的经济 效益不明显 ， 目前 ，工业阀 门种类繁多 ，广 泛应用于化工、水 电等行 因而工业领域对于小通径 阀门设计趋于一致 。如：闸阀、截止 阀和限流 阀等等 。随着科技 的不 断进步 ， 第二 ，大 中型通径 阀门。在设计这类 阀门电动执行器时 ， 工业 阀门的自动控制 、远程调控、集 中控制 问题 越来越受到 在满足 最大 力矩 的前提 下 ，通常两种 优化设 计方法 可供选 关注 。电动执行器是工业 电动执行器的关键部分 ，经过调研发现 ， 择 。第 一种 方法 保留传统机械设计工艺 ，采用大功率 电机实 国内工业 阀门的电动执行器普遍存在结构不 完善 、设备结构臃 现大力矩 的要求 。这种设计方法在上文中 已经说过，存在体 肿、部件加工精度低、故障概 率大等 问题 。对工业阀 门电动 积庞大臃肿 、零件精度加工难 、成本高等一些列缺 点。第二 装置进行机械结构优化 ，合理配置现代化部件 ，降低事故发 种设计方法是精度分 区的机械设计 ，这种方法 的核心思想是 生概率具有重要 的理论意义和显示意义 。 对于那些容易发生故 障的器件采取单独设计 的方式 ，在设计 机械 结构 的优化设计 这些部件时 同时综合考虑体积最小化和结构最简化原则 ，以 工业电动执行器的加 工成本 及整 体质 量取 决于其 机 利于高精度 加工 、降低成 本和检修难度 。动力部分使用小功 械 结构的设计 ，合理的电动执行器机械结构 能大幅提高阀 门的 率 电机 驱动，减速器采用大传动 比。特点是 电机运行时间长， 整体质量 。