现在的阀门大多为智能一体化设计,通过电路系统对阀门进行自动化控制。电路系统实现对阀门开度的控制、反馈与调节,并做到精确无误定位,其重点在于阀门位置的
精确反馈。为了使
电动执行器在运行过程中对阀门的行程位置进行实时检测并反馈,以确保阀门的开度在指定的位置,位置传感器就变得十分重要。简述了目前市场上几
种常见的位置
电动执行器在不同情况下使用的优劣。
电动执行器运行过程中需要对阀门的行程位置进行实时检测,以确保阀门的开度在指定的位置,从而实现整个流体工程系统的正常运转。所以,
电动执行器中的位置传感
器(也叫阀位检测装置)就显得十分重要。
电动执行器的阀位检测装置经过了多年的发展,从最初的电位器到今天的绝对位置编码器,发生了多次改变。这主要的原因是市
场的要求在不断地变化,并且是在向高精度、高可靠性的方向变化。1电位器检测早期的执行器均采用电位器来检测行程位置,电位器有三个外接电气端子,两个固定端、
一个变化端,变化端与电位器内部的滑动端子的电气点相连,滑动端子的机械轴与执行器的阀位轴相连,当执行器的阀位变化时,带动滑动端子在两个固定端的内部点之间
滑动,电位器的输出电压随之发生改变,从而实时反映了执行器的阀位变化。由于存在滑动端子,故易磨损、寿命短,且有固定死区,不能任意安装,难以实现免开盖调试;另
外,单圈电位器与变比齿轮结合应用于多回转
电动执行器时导致回差大[1]。2霍尔传感器为了解决使用电位器的易磨损、寿命短、有固定死区、不能任意安装、回差大
等缺陷,出现了采用非接触式的霍尔传感器方式来检测阀位。这种磁性传感器具有无磨损、精度高、无固定死区、回差小、可实现免开盖调试的特点。
